螺丝生产的流程及工艺,值得收藏.

2020-03-07 15:29:29 4

  今天小编为大家分享一篇关于晋亿螺丝的制作工艺流程介绍,螺丝作为日常生活中必不可少的零件之一,是如何制作的呢?下面一起来学习一下。

  螺丝的生产工艺分为7个步骤,分别为退火,酸洗,抽线,成型,碾牙,热处理级表面处理。

退火工艺:先处理的产品放入炉内,然后用炉盖封闭。一炉同时可以处理8.4吨。再将温度缓慢升至规定温度,这一步需要3-4个小时。然后再将温度缓慢将至550度这个要3-4个小时,在让产品自然冷却到常温。这个工序可以调整结晶组织,降低硬度,改善线材常温加工性。

 酸洗工艺:洗酸的目的是出去线材的氧化膜,现将整个圆盘分别侵入常温,浓度为20-35的三个盐酸槽几分钟。再用清水清楚线材表面的盐酸腐蚀物。为了使一下一道工序生产的皮膜更为紧密,再用草酸增加金属的活性。在将圆盘侵入磷酸盐,让钢铁表面与化成处理液接触,让处理液和钢铁溶解形成化合物,附在螺丝表面形成皮膜。再用清水出去表面的残余物。然后用润滑油增加其润滑性。

 抽线工艺:使用上针对部分产品精抽和粗抽将盘元冷拉至所需线径。这道工序适用于大螺丝,螺帽,牙条所用线材。

成型工艺:六角螺栓的成型有两种一是四模四冲或三模三冲,而是三模三冲。螺丝是一模二冲。然后热打,热打分为三步,第一步将产品放入加热设备根据产品规格设定加热时间和温度。第二步,加热后将产品移至成型机用模具加以成型。然后用束杆机挤压将其缩杆。

  碾牙工艺:通过碾制或者攻丝将已经成型的半成品达到所需要的螺纹。

  热处理工艺:为了提高材料的机械性能,消除残余应力和改善金属的切削加工性需要对产品进行热处理。根据产品的需求可以选用预备热处理和最终处理两种方式。

 表面处理工艺:通过电镀,热侵镀锌,机械镀锌在产品表面形成覆盖层,使产品表面美观,防腐的效果。

螺丝基本构型介绍

  要了解螺丝螺栓,先要知道他们的类型、特征及功能:

  A:驱动系统

  B:头部

  C:牙型部结合部

  D:导入及攻入部

机械牙螺丝

螺丝工艺流程

盘元工序

  指原材料制造厂商购入的原始盘条,一个盘元主要包括以下参数:A、厂牌B、品名C、规格D、材质E、炉号或批号F、数量或重量。

  碳钢盘元的主要化学成分有:C、Mn 、P 、S 、Si 、Cu 、Al ,其中Cu 、Al 的含量越低越好。


抽线工序

  为了达到我们需要的线材直径(如至3.5mm抽线)。

冷镦(打头)工序

  通过模具之间的相互作用,使之成型,先将线材切断,镦成螺丝坯件,形成头部,十字槽(或其它头型) 螺纹坯径及杆长,头下圆角等。

  说明:可根据客户的需求进行设计,常用的头型为P头、B头、F头、T头等常用的槽型有十字槽,一字槽,梅花槽,内六角槽等。

搓牙工序

  将冷镦好的坯件搓出螺纹,通过活动牙板与固定牙板的相互作用,使之牙纹成型

               搓牙前后的


热处理工序

  1.目的:

  为使螺丝在冷镦加工后得到更高的硬度和强度。

  2.作用:

  实现对金属的自攻锁付,提高金属件机械性能,如抗扭、抗拉、耐磨。

  3.分类:

  A.退火:(700℃x 4hr):拉长组织——正多边形化。

冷加工组织形态

  B.渗碳热处理(向金属件中添加碳元素,以提高其表面硬度,针对含碳量低的金属材料) 。

  C.调质热处理(不向金属中添加元素,以温度的变化来改变金属内部结构,以得到更好的机械性能)。

电镀工序

  电镀后的产品表面可以呈现所需的颜色效果与表面抗氧化镀层效果。

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