异型风机罩的打磨范围、操作方法和技术要求

2020-07-03 11:22:24 admin 3

异性风机罩焊前打磨

打磨范围:所有焊缝两侧25-50mm。

操作方法:磨削长、长焊缝时,应采用角磨机或装有不锈钢碗刷的直柄磨床沿焊缝方向打磨;对于需要激光跟踪自动焊的焊缝,只能用直柄磨床打磨;在焊接附件较大的工件表面焊接附件时,用千叶片刀片对焊接面进行打磨。

技术要求:打磨金属光泽,保证焊接区域无氧化膜,打磨线与焊缝方向平行均匀,打磨深度不大于0.2mm。

去除异性风机罩表面划痕

研磨范围:用矩形框覆盖划痕区域。

磨削方法不一定沿矩形方向超出工具箱。

车体金属表面的抛光量应不超过2毫米;金属表面的抛光量应不超过2毫米,小零件应沿焊缝方向,严禁不规则打磨。

异常风机盖焊缝补强打磨

研磨范围:焊缝两侧25-50mm区域。

操作方法:角磨机应与磨光面平行,去除焊缝余高;当焊缝有凹陷时,不得损伤母材,严禁用千叶端的斜铲打磨表面。

技术要求:被打磨表面应光滑,母材不得损坏,母材去除量不得超过0.2mm,被打磨部位表面纹理应一致,不得沿焊缝方向不规则打磨。

清除异性风机罩上的焊接飞溅物

打磨范围:所有焊缝两侧各40-50mm。超出此范围的飞溅物应按表面划痕打磨方法进行打磨。

操作方法:用磨具沿焊缝方向打磨。

技术要求:打磨金属光泽,保证焊接区域无飞溅;打磨线与焊缝方向平行;打磨深度不大于0.2mm。

特殊形状用砂布砂轮抛光

磨削范围:对线孔等小空间的棱角进行打磨。

操作方法:操作方法:用装有砂布轮的直磨机对棱角进行打磨。

技术要求:被打磨表面应光滑,目视检查应符合图纸要求,接触时不得有锐边、尖角;母材无损伤,母材去除量不得超过0.2mm。

用刮刀去毛刺

磨削范围:零件加工后留下的尖角被抛光。

操作方法:用刮刀打磨尖角。

技术要求:磨削表面应光滑,目视检查应符合图纸要求,接触时不得有锐边、尖角;母材不得损坏,母材去除量不得超过0.2mm。

异常风机盖焊缝打磨

磨削范围:直线磨床用于磨削焊缝、起弧点和收弧点。

操作方法:用带旋转锉刀的直磨机打磨焊缝及分段焊接的起弧点和收弧点。

技术要求:焊缝打磨形状应与焊缝余高一致;

端虎起弧点和收弧点的磨削要求

技术要求:消除焊接缺陷时,表面无锐边、尖角;

母材无损伤,母材去除量不应超过0.2mm。


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